橡胶密封制品是高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
主要产品有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品，胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块、扁O、胶桶、续长方框等。
O型圈的使⽤安装与泄漏
O型圈的使⽤
O型圈在多种液压、⽓动件管接头、圆筒⾯及法兰⾯等结合处被⼴泛使⽤。对于在运动过程中使⽤的O型圈，当⼯作压⼒⼤于9.8Mpa时，如单向受压，就在O型圈受压⼒⽅向的另⼀侧设置⼀个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放⼀个挡圈。为了减⼩摩擦⼒，也可采⽤楔型挡圈。当压⼒液体从左⽅施加作⽤时，右⽅挡圈被推起，左⽅挡圈不与被密封表⾯接触，因此摩擦⼒减⼩。总的来说，采⽤挡圈会增⼤密封装置的摩擦⼒，⽽楔型挡圈对减⼩这种摩擦⼒具有⼗分重要的意义。对于固定⽤的O型圈，当⼯作压⼒⼤于32Mpa时，也需要使⽤挡圈。
O形橡胶密封圈在不同压⼒下挤⼊间隙的情况
O型圈的安装
O型圈的安装质量对其密封性和使⽤寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良⽽造成的。
安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正，以及O型圈被扭曲等情况。装配前，密封沟槽、密封配合⾯必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表⾯涂敷润滑脂。
槽、密封配合⾯必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表⾯涂敷润滑脂。
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
不⼀致，造成运动时扭曲破坏；
1、提⾼O形橡胶密封圈材料性能，延长使⽤使
⽤寿命；
2、适当提⾼O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨
擦系数；
3、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径
稍⼤；
4、提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐油性；
5、减⼩间隙值
6、加强O形橡胶密封圈模型的尺⼨控制和产品检验；
O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发⽣断裂
2、安装时损坏
3、压缩量过⼤，严重磨擦或剪切
4、选⽤O形橡胶密封圈或沟槽尺⼨不妥
5、动态使⽤时，O形橡胶密封圈内径应⽐轴径稍⼤；
6、安装时才⽤⾦属导套
7、减⼩压缩量；
8、正确选⽤O形橡胶密封圈和沟槽的配合
低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度磨擦
1、压缩量过⼤；
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀；
3、减少压缩量或矫正沟槽尺⼨提⾼⾦属表⾯的光洁度
4、采⽤挡圈防⽌O形橡胶密封圈溢出或提⾼O形橡胶密封圈材料的耐油性；
以上信息由专业从事红色橡胶密封图片的河北初芒于2024/4/20 8:14:47发布
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