橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪ 硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温,耐臭氧及耐天候老化性能,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如强光源灯罩密封衬圈,阀垫等。由于硅橡胶不耐油,机械强度低,Jia格昂贵,因此不宜制作耐油密封制品
▪ 聚氨脂橡胶
聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性,使用温度范围一般为-20~80℃。此外,还具有中等耐油,耐氧及耐臭氧老化特性,但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品,如油封、O形圈和隔膜等。
O型圈的安装
O型圈的安装质量对其密封性和使⽤寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良⽽造成的。
安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合⾯必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表⾯涂敷润滑脂。
槽、密封配合⾯必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表⾯涂敷润滑脂。
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
不⼀致,造成运动时扭曲破坏;
1、提⾼O形橡胶密封圈材料性能,延长使⽤使
⽤寿命;
2、适当提⾼O形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨
擦系数;
3、动态使⽤时,O形橡胶密封圈内径应⽐轴径
稍⼤;
4、提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐油性;
5、减⼩间隙值
6、加强O形橡胶密封圈模型的尺⼨控制和产品检验;
O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发⽣断裂
2、安装时损坏
3、压缩量过⼤,严重磨擦或剪切
4、选⽤O形橡胶密封圈或沟槽尺⼨不妥
5、动态使⽤时,O形橡胶密封圈内径应⽐轴径稍⼤;
6、安装时才⽤⾦属导套
7、减⼩压缩量;
8、正确选⽤O形橡胶密封圈和沟槽的配合
低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度磨擦
1、压缩量过⼤;
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀;
3、减少压缩量或矫正沟槽尺⼨提⾼⾦属表⾯的光洁度
4、采⽤挡圈防⽌O形橡胶密封圈溢出或提⾼O形橡胶密封圈材料的耐油性;
以上信息由专业从事氯丁橡胶密封作用的河北初芒于2024/5/6 10:19:51发布
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