橡胶密封技术基础知识
密封技术
◆ 泄露
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄露外,还要考虑下面两种泄露形式:
渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏;
扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪ 氯丁橡胶
氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能,但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上,通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外,由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性,可制成膜片和真空用的密封制品。
◆ 压缩率现拉伸量
O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截⾯直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容,对密封性能和使⽤寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很⼤程度上取决于O型圈尺⼨与沟槽尺⼨的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
※ 压缩率
压缩率W通常⽤下式表⽰:
W=(d0-h)/d0×
式中d0-----O型圈在⾃由状态下的截⾯直径(mm);
h------O型圈槽底与被密封表⾯的距离(沟槽深度),即O型圈压缩后的截⾯⾼度(mm)
在选取O形圈的压缩率时,应从如下3⽅⾯考虑:
▪ 要有⾜够的密封接触⾯积;
▪ 摩擦⼒尽量⼩;
▪ 尽量避免Y久变形。
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