大口径吸排两用疏浚胶管易损坏原因及特性
不管是什么物品它都一定的优势和劣势，大口径胶管也是。给大家介绍下其易损坏原因及特性。
大口径胶管损坏的原因制造质量差；大口径胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，穿插编织钢丝或盘绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力缺少。上述情况都会使胶管地接受力下降，毕竟在管壁的单薄处出现爆裂。
♣ 爆管：超过压力规格的压力施加
超过耐压范围后的爆管
作为传递压力的通道，高压软管必须经受住内部液体的压力。由于是橡胶基本原材料决定了它是传输系统上的短板(虽然不如钢管耐用，却可弯曲运动)，是消耗品。压力是选管的重要要素，设备的波峰压力和高压油管工作压力不匹配将有爆管危险，导致设备停机甚至引发安全隐患!而有的品牌油管虚标压力或品质不稳定也大大加大爆管几率。
泵车配件橡胶软管的使用注意事项
◆ 泵车作业时需注意防止橡胶软管折弯堵塞，橡胶软管也不能没入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大使其B破，发生伤人事故。
◆ 作业时切不可站在建筑物的边缘手握橡胶软管，软管或臂架的摇摆有可能导致作业人员坠落发生人身事故。应选择站在安全位置用适当的辅助工具引导橡胶软管。
◆ 经常检查软管安全链与臂架连接是否牢固。
◆ 混凝土泵车的泵送高度与泵送距离都是经过严格计算和大量实验确认的，禁止为了扩大作业区域延伸输送管。
◆ 泵送作业时，橡胶软管操作人员手拉橡胶软管的侧向力不能与臂架旋转式产生的惯性力的方向相同。
石油钻采行业，钻探胶管需注意选型和使用安装
石油钻探胶管输送的介质有油基泥浆，压裂液，油等，在选型的时候根据输送介质的不同选择合适内胶材质的钻探胶管。如，输送油的时候采用NBR材质的橡胶，输送压裂液的时候采用与耐酸碱胶管和夹布蒸汽胶管同样材质的三元乙丙橡胶，输送泥浆的时候要采用高耐磨的天然橡胶等等，输水胶管要参照高压水龙带的材质。并且橡胶的含胶量要达到65%以上。石油钻探胶管内胶材质的选择直接关系到钻探胶管的使用寿命，这点很重要一般地区的油层和钻采层的特点钻探胶管主要用来输送油基泥浆，这就要求石油钻探胶管的内胶既要耐泥浆的磨耗又要耐油品的腐蚀.
以上信息由专业从事高低压橡胶软管定制的河北初芒于2025/6/26 14:30:29发布
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