定量包装秤有很强的自动化程度，当定量包装秤进入工作状态以后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两及给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；定量包装秤有很强的自动化程度，当定量包装秤进入工作状态以后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两及给料方式。包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。
自动包装秤重量误差大，常见有三种情况：
一种：俗称“自动包装秤和电子秤不说话”，就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定，用电子秤每袋重量重量也基本一致，自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。
二种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。电子秤称每袋重量差值也比较大。
三种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量基本稳定，但是用电子秤每袋重量差值比较大。
在使用自动定量包装秤之前，要保证机器本身的干净整洁，并且工作环境要避免潮湿，因为太潮湿的话，会对包装秤有腐蚀。其次是安全用电，在保证机器水平接地的前提下，按照三相四线的要求配置电源。定期对设备进行清洁，包括机器内部，都要按照说明进行精细的养护，延长使用寿命。定量包装秤的创新过程就像是马拉松，会有疲惫期，需要调整节奏并且补充水分和能量。
自动定量包装秤的作用是运用自动化装置控制并且管理产品的包装过程，保护、美化产品外观，并且实现连续化作业。现在新产品层出不穷，消费者的需求也是日新月异，包装秤的发展需要不断提高也是必然趋势，也因此自动定量包装秤的发展之路，还很漫长。
添秤砣(8)是一种悬挂的游离秤砣，它的重量选择受所需定量值差额决定。它并与一个接近开关相离合。
本实用新型的工作原理是机电自动定量秤称量开始时，粉状物由进料口径分料门分成大、小两股粉流分别进入大、小贮室，并同时经过大小进料门迅速流入秤斗内，当流入秤斗的粉状物将要接近定量值称量时，秤斗、粉状物及添秤砣的重量与杠杆秤砣的自重相衡，秤斗和添秤砣一起下落(杠杆秤砣的秤砣端挠起)，当下落到添秤砣被挂住时，杠杆系统由于将失去添秤砣的重量，秤斗就停止下落，此时，添秤砣已靠近一个接近开关，此接近开关控制一个电磁铁，关闭大进料门。进入大贮室的粉流被大进料门阻料而不进入秤斗内，另一股粉流经过小贮室继续进入秤斗内进行添秤，当秤内的粉料达到定量重量值时，秤的杠杆系统，达到平衡。此时，底门打开，将计量好的物料倒入包装容器之中。二种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。
以上信息由专业从事化工粉包装机厂的无锡市瑞利于2024/5/6 9:10:17发布
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