橡胶密封技术基础知识
密封技术
◆ 泄露
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：
渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；
扩散。即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
▪ 硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。由于硅橡胶不耐油，机械强度低，Jia格昂贵，因此不宜制作耐油密封制品
▪ 聚氨脂橡胶
聚氨脂橡胶具有优异的乃磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-20～80℃。此外，还具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶O型圈密封知识从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在⽭盾。压缩率⼤就可获得⼤的接触压⼒，但是过⼤的压缩率⽆疑就会增⼤滑动摩擦⼒和Y久形。⽽压缩率过⼩则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量⽽引起泄漏。因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各⽅⾯的因素。⼀般静密封压缩率⼤于动密封，但其极值应⼩于25%，否则压缩应⼒明显松弛，将产⽣过⼤的Y久变形，在⾼温⼯况中尤为严重。
橡胶密封圈的介绍及性能指标
橡胶密封圈是振动筛中不可缺少的易损件，密封圈常用的分为U 型与V 型，主要用于子母网架与防尘盖上面，密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接，防止物料外漏，同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。
密封圈常用的材质有橡胶密封圈、硅胶密封圈和聚氨酯密封圈三种，无特殊要求标机上面均配装橡胶密封圈；硅胶与聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高温、油性、腐蚀性等物料。
以上信息由专业从事异型橡胶密封规格的河北初芒于2025/7/15 20:23:29发布
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