无缝钢管
一批
热轧(冷拔)、热处理、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)
焊接钢管
一批
焊接、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)
无缝管件、
有缝管件
弯头和三通
各一批
成型、无损检测、理化检验、热处理，有缝管件制造还应当有焊接过程
E2.2.4.1.2 技术人员
制造单位的技术人员不少于3人，自行锻造锻坯的制造单位的技术人员不少于6人。
E2.2.4.1.3 理化检验人员
自行锻造锻坯的制造单位应当配备材料力学性能试验人员至少1人。
E2.2.4.2 生产设备与工艺装备
制造单位应当有机械加工设备不少于12台，自行锻造锻坯的制造单位还应当有加热炉、锻造设备、热处理炉。
E2.2.4.3 检测仪器与试验装置
自行锻造锻坯的制造单位应当有材料试验机、冲击试验机、便携式硬度计(不少于2台)。
E2.2.9 元件组合装置(注E-4)
本专项条件适用于元件组合装置中的燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管段(注E-5)。
注E-4：元件组合装置是指由管子、管件、阀门、法兰、补偿器、密封元件等压力管道元件组合在一起具备某种功能的装置，包括井口装置和采油树、节流压井管汇、燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管段。
注E-5：工厂化预制管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装后整体出厂的管道元件产品，不包括安装单位在施工现场进行的管道预制。
第四节 焊接接头的外观检查和无损检测
第八十二条 所有管道的焊接接头应当先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合 GB/T20801 的规定。
第八十三条 有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成 24h 后进行无损检测。有再热裂纹倾向的焊接接头，当规定需要进行表面无损检测(磁粉检测或者渗透检测，(下同)时，应当在焊后和热处理后各进行 1 次。
以上信息由专业从事压力管道元件制造特种设备制造许可证办理咨询的济南群峰于2024/4/23 13:19:38发布
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