工业橡胶软管的分类
热水和蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽方面。内胶材料以EPDM居多。
饮料食品软管。用于非脂类如牛奶、碳酸类、橙汁、啤酒、动植物油、饮用水等方面。内胶材料以NR或合成橡胶居多。通常需要有食品级FDA、DVGWA、KTW或CE等标准资质认证。
空气软管。用于压缩机、气动装置、C矿、建筑等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、PU、SBR居多。通常对适用压力有严格要求。
橡胶软管按产品结构分类
胶管按产品的主要结构可分为：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、和其他胶管五大类。
♣ 夹布胶管
以涂胶织物（胶布）作为骨架层材料制成的胶管，称为夹布胶管。
根据使用条件、工作压力结构形式等的不同，可制成各种不同织物、层数、类型及用途的夹布胶管。
当原规格结构的夹布胶管，在不增加骨架层层数的前提下增GAO耐压强度时，可采取金属螺旋于胶管外层铠装加 固，即制成铠装夹布胶管。
根据使用条件、工作压力、性能要求等的不同可制成各种规格、类型及用途的针织胶管。
制造质量差胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。
装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从Po裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至Po裂。胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
橡胶油管常见不良现象
♣ 磨损/爆管：不利环境下劣化加速
过度磨损导致外层橡胶脱落，须立即更换
橡胶产品普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦，这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境，工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此，避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被C踏等是正解。
以上信息由专业从事蒸汽橡胶软管压力的河北初芒于2025/2/21 16:05:00发布
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